- [常見問答]切削液乳化液中混入導軌油有什么危害？2020年01月15日 08:16
- 切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由各種超強功能助劑經科學復合配合而成，同時具有良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點，功能決定作用，可知他們的作用也與之相對應。水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液是僅以礦物油作為基礎油的水溶性切削液，采取不含氯的特制配方，專門用作解決鋁金屬及其合金生產加工時出現的許多問題，有乳化的作用，是切削液在使用功能作用中更加穩定。而關于導軌油，
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- [常見問答]乳化液與乳化切削油的區別2019年04月29日 09:14
- 乳化切削油是由切削油及乳化劑、偶合劑、殺菌劑等所組成的。由極壓切削油加乳化劑所組成的即為擠壓乳化油。乳化切削油在使用時需加水稀釋。稀釋后的工作液呈乳白色，亦稱為乳化切削油或乳化切削液。加水前的乳化切削油也稱為油基，因乳化切削油可用水稀釋稱為乳白色的乳化切削液所以稱為可溶性切削油，又叫水溶性切削油。這種類型的切削油應用范圍廣泛，一般的車、镋、磨、鉆等加工切削都可以應用。 半合成切削液與乳化切削油的區別是其油基中有含較多的乳化、防銹等添加劑，較少或是甚至完全沒有礦物油，同時
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- [常見問答]解決了5大技術難點的全合成切削液配方，不可不看！2019年04月25日 10:03
- 現代苛刻的加工條件以及對環保日益嚴格的要求也對切削液的質量也提出了更高的要求,即要具有更優良的冷卻性、清洗性，更要減少排放以減少對環境的潛在危害。高端切削液配方由國外知名公司長期技術壟斷，國內企業自主開發及技術創新尤為重要；多數金屬加工液企業及科研所在長期從事該項目的研發；且因自身諸多缺陷未能取得技術性突破；因而該項目有較高的開發價值；研發出適用性較廣的全合成切削液，鋅鎂合金切削液等配方技術，此類技術勢必是今后幾年發展方向。 目前的技術難點： 1)如何滿足高含鈷硬質合
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- [常見問答]鑄鐵切削液加工件防銹性能為什么一定要好？2019年02月27日 08:30
- 鑄鐵在機加工過程中，會使不抗硬水的乳化液出現分層的現像，進而造成切削液怏速腐敗，霉變，防銹能力降底等一連串問題。因而鑄鐵加工必須要選取適合的鑄鐵切削液。 鑄鐵件加工可以用乳化油，也能用半合成切削液，還可以用全合成切削液，乳化油潤滑性好，但非常容易發臭，穩定性不太好。半合成潤滑冷卻防銹綜合性能好。全合成切削液冷卻性強，穩定好，可是潤滑防銹性相對性較弱。建議選取半合成切削液，切削液的實際上配制，各家各有千秋最高比例不要超過1/15，一般都在1/20，完不完美，主要還是看切
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- [常見問答]全合成切削液配方技術2019年01月09日 08:22
- 全合成切削液不含礦物油類物質，具有使用壽命長，冷卻性、清洗性、穩定性等諸多優點，傳統的合成切削液，由于油溶性潤滑添加劑難于加入，導致潤滑性較差，加工效果不佳；隨著合成添加劑技術，新型表面活性劑技術，切削液配方技術的不斷發展，此類問題逐步得到結局 使用工藝 1)水稀釋10~30倍使用，加入本品越多，功能越多。對于重負荷、極壓場合，建議高濃度使用。nbsp; 2)長時間使用，當切削液的耗損量達到切削液總量的1/2~1/3時，要及時補加原液或適當濃度的新鮮工作液。nbsp;可
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- [常見問答]防止金屬鈷析出的全合成切削液配方2018年12月29日 08:22
- 本期小編為大家整理了兩款切削液，一款是環保型全合成切削液，還有一款是全合成長效環保型磨削液，都具有防止金屬鈷析出的特性。 1、環保型全合成切削液 特性： 本全合成切削液能完全抑制金屬加工時含鈷硬質合金中鈷元素的浸出，很好地解決了現有全介成切削液存在的析鉆的問題。且本全合成切削液不僅適合碳化鎢鉆、鈦鈷等硬質合金的磨削加工，還可用于鑄鐵、碳鋼、不銹鋼和銅等金屬的加工。且本品不含對人體或環境產生不利影響的、亞硝酸鹽、有機酚等有毒化學品，是一種環保型的高效全合成切削液。 用
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- [常見問答]為什么你用完切削液，還會出現削刃溶著、崩刃缺口、刀尖軟化？2018年12月28日 12:08
- 相信干機加的都對切削液很了解，對切削液的潤滑、冷卻、清洗、防銹四大功能更是熟記在心，雖然很多人都知道這些。但是在用切削液時，還是會出現切削刃溶著、崩刃缺口，切削變色、刀尖軟化等等問題。其實，不同的加工方法、溫度、環境等等都會影響切削液的功能變化。 切削液的發展 切削液的分類 我們都知道切削液主要分為油基和水基兩種大類： 根據它的功能可以排列如下： 潤滑性:切削油乳化液半合成切削液全合成 冷卻性:全合成半合成切削乳化液切削油 防銹性:切削油水基切削液（乳化液、半合成切
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- [常見問答]乳化液為什么用的人越來越少了？原來失寵的原因是這！2018年12月21日 08:11
- 乳化液也屬于金屬切削液一種，它防銹和潤滑性能比較好而被廣泛應用，但是近些年來乳化液漸漸應用比較少，半合成和合成切削液更受人們歡迎，今天小編帶大家一起來看看，乳化液失寵的原因。 第一，乳化液的冷卻性差。乳化液是由基礎油和添加劑組成的，而油的導熱性能比較差，所以乳化液的冷卻性不好，在壓力比較大的工作狀態，工件高溫，乳化液不能夠有效降溫，高溫會使工件變形或是損壞機器。 第二，乳化液在加工的時候易產生煙霧，發生起火。因為油的導熱性差，所以在加工的時候由于降溫不夠，容易發生起火
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- [行業資訊]【潤滑探究】金屬加工液這樣管理幫助企業“降本增效”2016年07月23日 08:59
- 優質的金屬加工液可以更好地助力加工，如何通過有效的化學品管理來延長金屬加工液的使用周期，從而達到降低企業成本的目的，已經引起越來越多企業的關注。 選擇合適的金屬加工液 一般金屬加工液中乳化液適用于中度到重負荷的切削和磨削，半合成切削液適用于多數輕度到中等負荷的切削及所有類型的磨削，全合成切削液則只適用于輕負荷切削及輕到中度磨削加工。 從加工方法分析 較高切削速度的粗加工中（例如車
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