- [常見問答]合成型鋁合金切削液研制和應用，替代原進口切削液2019年02月28日 08:25
- 汽車輕量化有利于節能和環境保護，是世界汽車工業不斷追求的目標，同時鋁合金材料由于回收率高，可明顯降低汽車綜合制造成本，已成為部分替代鋼的最主要原料。日本的單車平均用鋁量2004年已達到270 kg，我國2005年的單車平均用鋁量目標是125 kg。鋁合金材料應用已從原先的發動機活塞、缸蓋等，逐步擴展到鋁合金變速箱殼體、輪轂等大型零件。 目前，國內汽車行業大型零部件制造廠所用的鋁合金切削液，基本為洋品牌所壟斷。在產品組成類型方面，乳化型、微乳型和合成型并存，雖以微乳型居多，
- 閱讀（70） 標簽：
- [常見問答]鑄鐵切削液加工件防銹性能為什么一定要好？2019年02月27日 08:30
- 鑄鐵在機加工過程中，會使不抗硬水的乳化液出現分層的現像，進而造成切削液怏速腐敗，霉變，防銹能力降底等一連串問題。因而鑄鐵加工必須要選取適合的鑄鐵切削液。 鑄鐵件加工可以用乳化油，也能用半合成切削液，還可以用全合成切削液，乳化油潤滑性好，但非常容易發臭，穩定性不太好。半合成潤滑冷卻防銹綜合性能好。全合成切削液冷卻性強，穩定好，可是潤滑防銹性相對性較弱。建議選取半合成切削液，切削液的實際上配制，各家各有千秋最高比例不要超過1/15，一般都在1/20，完不完美，主要還是看切
- 閱讀（27） 標簽：
- [常見問答]全合成切削液配方技術2019年01月09日 08:22
- 全合成切削液不含礦物油類物質，具有使用壽命長，冷卻性、清洗性、穩定性等諸多優點，傳統的合成切削液，由于油溶性潤滑添加劑難于加入，導致潤滑性較差，加工效果不佳；隨著合成添加劑技術，新型表面活性劑技術，切削液配方技術的不斷發展，此類問題逐步得到結局 使用工藝 1)水稀釋10~30倍使用，加入本品越多，功能越多。對于重負荷、極壓場合，建議高濃度使用。nbsp; 2)長時間使用，當切削液的耗損量達到切削液總量的1/2~1/3時，要及時補加原液或適當濃度的新鮮工作液。nbsp;可
- 閱讀（43） 標簽：
- [常見問答]防止金屬鈷析出的全合成切削液配方2018年12月29日 08:22
- 本期小編為大家整理了兩款切削液，一款是環保型全合成切削液，還有一款是全合成長效環保型磨削液，都具有防止金屬鈷析出的特性。 1、環保型全合成切削液 特性： 本全合成切削液能完全抑制金屬加工時含鈷硬質合金中鈷元素的浸出，很好地解決了現有全介成切削液存在的析鉆的問題。且本全合成切削液不僅適合碳化鎢鉆、鈦鈷等硬質合金的磨削加工，還可用于鑄鐵、碳鋼、不銹鋼和銅等金屬的加工。且本品不含對人體或環境產生不利影響的、亞硝酸鹽、有機酚等有毒化學品，是一種環保型的高效全合成切削液。 用
- 閱讀（135） 標簽：
- [常見問答]為什么你用完切削液，還會出現削刃溶著、崩刃缺口、刀尖軟化？2018年12月28日 12:08
- 相信干機加的都對切削液很了解，對切削液的潤滑、冷卻、清洗、防銹四大功能更是熟記在心，雖然很多人都知道這些。但是在用切削液時，還是會出現切削刃溶著、崩刃缺口，切削變色、刀尖軟化等等問題。其實，不同的加工方法、溫度、環境等等都會影響切削液的功能變化。 切削液的發展 切削液的分類 我們都知道切削液主要分為油基和水基兩種大類： 根據它的功能可以排列如下： 潤滑性:切削油乳化液半合成切削液全合成 冷卻性:全合成半合成切削乳化液切削油 防銹性:切削油水基切削液（乳化液、半合成切
- 閱讀（60） 標簽：
- [常見問答]乳化液為什么用的人越來越少了？原來失寵的原因是這！2018年12月21日 08:11
- 乳化液也屬于金屬切削液一種，它防銹和潤滑性能比較好而被廣泛應用，但是近些年來乳化液漸漸應用比較少，半合成和合成切削液更受人們歡迎，今天小編帶大家一起來看看，乳化液失寵的原因。 第一，乳化液的冷卻性差。乳化液是由基礎油和添加劑組成的，而油的導熱性能比較差，所以乳化液的冷卻性不好，在壓力比較大的工作狀態，工件高溫，乳化液不能夠有效降溫，高溫會使工件變形或是損壞機器。 第二，乳化液在加工的時候易產生煙霧，發生起火。因為油的導熱性差，所以在加工的時候由于降溫不夠，容易發生起火
- 閱讀（31） 標簽：
- [常見問答]削加工取代切削液的潤滑方式2018年12月15日 08:21
- 當前車床切削潤滑多數都是使用切削液的方式，這種方式會給工作環境造成很大的影響，切削液的處理也是十分繁重的工作，而且還需要投入不少的成本。車床微量油霧潤滑技術有效的解決了上述問題。 車床加工中背吃刀量、進給量、切削線速度都是能夠影響加工質量和加工效率的因素。為了改善切削液對加工環境和車床維護的影響, 研究車床應用微量油霧潤滑技術就很有必要。 這種潤滑方式的優點有： 1、機床不需要考慮防止滲漏的防護設計，對機床電器系統有很好的保護，可提高電器系統的壽命及降低維護成本；
- 閱讀（53） 標簽：
- [常見問答]【寶典】解決你在使用金屬加工液的過程中遇到的所有異常現象！就是這么任性！2018年11月13日 08:20
- 如何保證切削液的最佳的使用狀態或有效延長其使用壽命？ 通常企業采用的方法是——尋找優質切削液。 但，實際應用中證明，答案是：正確選型后，做好日常維護及保養。 今天金屬加工小編會為大家們推薦一個切削液寶典，它可以解決你在使用金屬加工液的過程中遇到的幾乎所有異常現象。這么神奇？！ 一、合理使用切削液 合理使用金屬切削液，即可提高金屬切削液的使用效果，保證工件加工質量，又可延長刀具壽命，降低加工成本；合理使用切削液能有效地減小切削力、降低切削溫度、減小
- 閱讀（41） 標簽：
- [常見問答]加工中心專用切削液溶液發黑的解決辦法2018年11月01日 13:20
- 鋁合金加工自然離不開加工中心專用切削液、鋁合金切削油等加工助劑的使用。加工中心專用切削液選用不當，在加工過程中容易產生黏刀、劃痕、灼傷、工件氧化變黑、發黃、發白甚至切削液變質發臭。那么一旦發生這種問題，我們應該怎樣去解決呢？ 鋁合金加工過程中*容易出現的問題首當其沖的就是氧化的問題，不同的鋁合金不同的特性，其要求也是不一樣的。在切削液選材上會選擇含堿偏低，ph值約為7.0~8.5的中性切削液，因為堿對鋁、鎂、鋅、鐵等的腐蝕性非常強大，堿能夠加劇金屬電離子間運動的速度，實
- 閱讀（440） 標簽：
- [常見問答]切削液的濃度你會控制嗎？2018年10月29日 14:32
- 切削液（cutting fluids）是金屬加工液（metal working fluids）的一類，用于各種金屬切削加工，如拉削、銑削、車削、鉆孔等各種切削工藝。切削液主要起到四個作用：對刀具和被加工的金屬起到冷卻作用、潤滑保護作用、清洗料屑、對金屬和刀具起到防銹作用。 根據有水和無水，切削液分為純油型切削油（即油基切削油，使用時不加水）和水基切削液兩大類。水基切削液又分為乳化油（又稱為可溶性油、水溶性油）、半合成液、全合成液。水基切削液一般是濃縮液，使用時需要加水稀釋
- 閱讀（36） 標簽：
- [常見問答]數控設備用乳化液易變質的原因原來是這個2018年09月25日 12:39
- 金屬切削液 因其性價比高，在機械加工行業，尤其是數控加工中得到廣泛應用。進口乳化切削液的穩定性好，但價格昂貴，所以使用受到限制，企業多數使用國產乳化液。但每到炎熱的夏季，溫度不斷攀升，國產乳化切削液就特別容易發生變質，土雞苗 顏色發黑、并伴有臭味，嚴重地影響了加工企業的形象。而且長期吸入臭味會對加工操作人員的身體帶來嚴重的損害，并對自動化的數控設備有一定的腐蝕性。切削液 如果單靠加原液或完全更換新的乳化切削液，使用一段時間或數控設備停止幾晚上不使用，乳化切削液還是會很快變質、
- 閱讀（43） 標簽：
- [行業資訊]鋁合金車削加工刀具及切削液的要求2018年08月03日 15:56
- 鋁合金是以鋁為基的合金總稱，通過添加Cu、Si、Mg、Zn、Mn等合金元素，在保持純鋁質輕等優點的同時，極大的提升其合金“強度”，有些種類可接近或超過優質鋼，成為理想的結構材料，廣泛用于機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業等方面。 鋁合金車削加工切削液要求 合理地使用潤滑液能改善車削條件達到事半功倍的效果。在數控車削鋁合金時應注意鋁合金車削加工對金屬切削液的特殊要求： 由于鋁合金的強度、硬度與純鋁相比提高很多，與鋼材相比強度與硬度低，切削力
- 閱讀（53） 標簽：
- [常見問答]切削液使用中產生泡沫是什么原因該如何破解！2018年08月03日 15:54
- 切削液使用中產生泡沫是什么原因該如何破解！ 切削液乳化型產品中加有乳化劑，一般溶液型產品(如合成型)中也有增加清洗效果的活性成份，這類原料具有生泡特性。適當的泡沫可增強切削液的沖洗性，提高工件表面光潔度。但如果泡沫過多影響操作及潤滑性，就應當具體分析原因，采取相應的措施，將泡沫控制在正常水平。 1.產生泡沫的原因： 水質偏軟; 機器系統; 循環泵壓力過大; 循環速度過快使切削液在液槽中停留時間不充
- 閱讀（43） 標簽：
- [行業資訊]【干貨分享】切削液的吸入會造成什么危害？2018年06月30日 10:30
- 在切削液的使用過程中，切削液跟金屬工件，刀具，碎屑產生大量磨擦，產生高溫，從而產生了一個油霧問題。而油霧的產生，會影響金屬加工車間的環境，也會對人的呼吸道健康產生影響，今天，本文將給大家提供一些方法去避免這個問題。 （一）金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理：霧化和蒸發 1、霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統內固定及旋轉單元的激勵沖擊，被其打碎，形成細小液滴漂浮在工作環境中。 2、蒸發的發生是由于切削區產生大量的熱，這些傳熱量傳入切削液使
- 閱讀（29） 標簽：
- [常見問答]不同加工刀具的金屬切削液選擇2017年11月15日 15:54
- 隨著金屬加工中，各種新材料和新工藝的不斷涌現，選擇合適的金屬切削液，以使產品的加工質量和加工效率得到保證，并最大限度地減少對于環境的污染，已經成為了一門學問。 隨著金屬加工中，各種新材料和新工藝的不斷涌現，選擇合適的金屬切削液，以使產品的加工質量和加工效率得到保證，并最大限度地減少對于環境的污染，已經成為了一門學問。 金屬切削液也稱為冷卻液，它在金屬加工過程中起到了潤滑、冷卻、排屑、防銹和抗菌等重要的作用。同時，切削液選擇是否得當，還直接決定了生產加工對環境的破壞程度。
- 閱讀（41） 標簽：
- [常見問答]【干貨分享】導軌油與切削液不能混合在一起使用2017年08月28日 10:42
- 對于機械加工來說，導軌油遇見切削液，只有一個使命，讓他們“離”!在確定了導軌油和切削液分離性后，還需在設備的運轉過程中，做好日常維護和保養工作，以確保車間高效運行。 1.良好的維護：除了導軌油，其他的機床潤滑油，如液壓油、齒輪油等也會造成污染。因此，定期的維護必不可少，以防范因切削液接觸不同的機床用油而引起的污染，防止厭氧細菌在切削液內增生，繼而保持切削液的良好性能，延長其使用壽命，并減少異味的產生。 2.切削液性能監測：使用拆光儀定期監測切削液的濃
- 閱讀（24） 標簽：
- [常見問答]【潤滑貼士】淺談金屬切削油油霧產生與控制2017年08月18日 11:33
- 霧 化 霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊，被其打碎，形成細小液滴漂浮在工作環境中。在金屬加工過程中，由于金屬切削液的使用，會在空氣中形成大量的油霧顆粒。 那么金屬切削液油霧是 怎樣產生的呢? 為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過程中要經歷泵循環、噴射與高速旋轉的刀具或工件激烈撞擊和高溫蒸發等過程，這就決定了油霧產生的原因非常復雜，機械、物理和化學的因素互相交織，共同作用。 但是，并非所有因
- 閱讀（38） 標簽：
- [常見問答]QB防銹水的應用與特性2017年06月27日 10:52
- 產品應用本品是一種高級水溶性防銹切削液，它是由有機雜環多元羧酸胺鹽、酰胺類化合物等復配而得，具有水溶性好、PH值緩沖性能佳、防銹優異等特點，尤其適用于鑄鐵、鋼件、鋁材等多金屬防護，可廣泛應用于各種水性場合。 產品特性:具有優良的防銹性和潤滑性。 使用方法 將本品稀釋20倍后，可直接作為鑄鐵、鋼件的防銹使用。 本品可按3%～5%的比例直接作為切削液使用，可配置濕平整液。 使用須知 本品用于各種水溶性、乳化性磨切削液、清洗液、防凍液、軋制油、表面處理液中，起緩蝕防銹作用。 本品
- 閱讀（27） 標簽：
- [常見問答]環保型切削液首選杭州力特油劑有限公司2017年06月22日 10:12
- 產品介紹 用途：用于金屬加工工藝的車、磨、銑、鉆、锪、插、割等工序，起到潤滑、冷卻、沖洗及防銹作用。 特性：具有優良的防銹性、潤滑性及極佳的排屑冷卻效果，能延長刀具壽命，對設備有優良的防護作用。與美國cldol-0748極壓乳化油及奧地利ALPHA-100透明磨削液相當. 使用方法：用水配制成5%左右的工作液，即可用于一般的加工工序，根據工序的潤滑性、冷卻性要求不同，可調整工作液濃度。 注意事項：在循環使用中，要求及時補充消耗的油量。 包裝形式： 20KG/桶 200KG/
- 閱讀（21） 標簽：
- [常見問答]當切削液遇見導軌油2017年06月15日 10:00
- 當切削液遇見導軌油，一個要乳化，一個要抗乳化時該怎么辦呢？ 我們知道切削液最主要的性能：冷卻、潤滑、防銹、清洗等，這些性能是靠不同作用的添加劑實現的，有的是起到潤滑作用，有的起防銹作用，還有的起殺菌抑菌作用，有的起消除泡沫的作用。 很不幸的是，以上幾種添加劑雖然很重要，但它們當中的很多成分是油相的，脾氣很大，有的是彼此不相溶，有的是不溶于水。而新購進的切削液是濃縮液，是必須要兌水使用的。因此要特別介紹下面的添加劑，沒有它，乳液型濃縮液很難與水乳化成穩定的切削液，切削液的一
- 閱讀（29） 標簽：
相關搜索
熱點聚焦
熱烈祝賀殼邦力特為氧化菜油團體標準牽頭起草單位
- 氧化菜油作為一種可再生...
2024年到科達集團恰談業務之行
- 拜訪公司大客戶---科達集...
<杭州力特油劑>你家的變壓器油能否滿足新型變壓器
- 早期的變壓器負荷小，電...
手機官網